PEEK工程塑料近几年在高端制造、机器人、医疗等领域的应用不断拓展。人形机器人、精密电子设备、高端汽车部件的生产商，正将PEEK作为结构件和功能零部件的新选择。其高耐热、高强度、耐磨自润滑、抗腐蚀的物理特性，已被实际工况多次验证。对于寻求材料升级和国产替代的本土企业，PEEK的供给、成本、加工门槛正成为产业链上下游关注重点。

本报告以PEEK原材料、工艺环节、全球及国内市场格局、下游应用渗透为主线，梳理出行业真实脉络。1978年，英国ICI完成PEEK工业化研发，至今工艺持续优化。与PTFE、PI、PPSU等特种材料对比，PEEK兼具高模量、高温耐受与生物相容性，力学性能靠近金属，有望在替代传统金属零件中获得突破。报告数据显示，PEEK的刚性和耐热极值高于大多数特种塑料，在航空、医疗植入等场景实现了可靠替代。

产业链环节中，DFBP、对苯二酚、氟酮等原料产能和价格变化直接影响PEEK树脂供给。2023年，全球DFBP消费量约6646吨，国内配套体系逐步完善，国产化率不断提升。PEEK树脂端，英国威格斯仍为全球最大供应商，国内中研股份等企业正打破技术和工艺瓶颈，扩产节奏明显加快。报告梳理了上游原材料、树脂合成、精密加工三大环节主要企业，详细列出各家产能、在建项目、市场占比和技术壁垒。

PEEK纯化与成型要求严苛。其高熔点和分子结构决定了加工设备、温控、配方调控等多环节门槛。部分龙头企业已实现批量化生产，在高要求的齿轮、骨科植入、汽车动力系统等场景获得订单。报告对比不同企业在纯化、降解控制、杂质剔除等工艺的控制能力，指出国产企业在高端市场正在追赶国际先进水平。

下游需求持续释放，PEEK在交通运输、航空航天、能源、医疗健康、人形机器人五大领域渗透率逐年提升。人形机器人赛道，PEEK被用于关节、齿轮、结构骨架等轻量化高强度部件，配套企业订单显著增长。国内市场2025年产业规模测算为21亿元，年增速高于10%。医疗植入、3D打印、汽车轻量化均成为PEEK树脂高景气细分。报告还对比了2021-2025年中国PEEK消费量、产能、进出口数据，结合市场实际梳理产业扩张基础。

投资分析部分，聚焦DFBP（新瀚新材、中欣氟材）、PEEK树脂（中研股份、国恩股份、沃特股份）、精密加工（江苏博云、肇民科技、恒勃股份、唯科科技等）等产业链关键企业。各环节盈利弹性与供需变量，成为机构关注的估值中枢。风险因素包括原材料波动、产能释放进度、下游需求不及预期等。

国产PEEK企业正在材料工程、终端加工、设备自研等方向全面追赶。高端制造、机器人、医疗等应用赛道为PEEK带来新的量价空间。数据与案例说明，产业链上下游正处在新一轮扩产与配套周期，具备工艺壁垒与成本管控能力的企业，有望率先获得订单和利润释放。