（来源：中化新网）

　　9月17日至19日，第23届中国国际橡胶技术展览会在上海举办。展馆中，人头攒动，国内外参展商们纷纷亮相“绝活”，一项项技术和设备令人目不暇接。此次展会汇聚了全球橡胶行业龙头企业，他们在这里交流经验、分享成果、探讨合作，展示新产品、新技术、新理念，为行业未来发展注入新的动力。

　以创新破困局——从“价格战”到“价值战”

　　穿梭在各大展台之间，“内卷”被参展商们频频提及。

　　“‘内卷’导致橡胶行业整体利润率下滑，企业生存空间被挤压得越来越小。不仅如此，橡胶助剂、轮胎用材等领域产能趋于饱和，供需错配是橡胶行业普遍面临的难题。”江苏卡欧新材料股份有限公司总经理傅秋明表示，“对此，我们聚焦橡胶助剂、高性能复合材料等核心领域，精准对接下游轮胎、高端密封件、新能源汽车橡塑组件等的个性化需求。”

　　另外，中化高性能纤维材料有限公司通过量身定制解决方案，将对位芳纶产品应用于橡胶骨架领域，其产品凭借高比强度、耐疲劳、轻质化等优异性能，可提升橡胶制品的安全性能并延长使用寿命。科迈化工股份有限公司则减少对老产品的依赖，不断推广新产品，尤其氧化锌替代产品符合环保要求，为企业开辟了新的利润增长点。

　　从“拼价格”到“拼价值”，从“同质化”到“差异化”，我国橡胶行业企业正以实际行动，推动行业走出“内卷”的怪圈。

锚定绿色智能——从“旧模式”到“新路径”

　　绿色化、智能化成为本届参展商品共有的一大特点。

　　走到江西黑猫炭黑股份有限公司展台前，该公司独特的液相复合技术实现了炭黑在天然胶中的纳米级分散，全自动产线以及脱硫脱硝等环保装备在降低能耗的同时，提升了废水循环利用率。该公司还聚焦低碳升级和循环经济，以农业废弃物替代石油原料，构建负碳体系，打造了“煤焦油深加工—炭黑—余热利用”产业链。

　　来到中国化学集团旗下桂林橡胶设计院有限公司的展区，智能化升级助力高效生产的生动实践尽在眼前。“我们以核心装备研发与工艺革新为抓手，研发复合橡胶挤出机，适配绿色轮胎胎面多胶料复合需求。针对胎圈生产痛点，我们推出一体化全自动生产线，实现降本增效。在智能控制层面，我们还通过数字化协调控制与柔性生产适配市场需求，推动橡胶装备从自动化向智能化跨越。”该公司经理孟辉介绍。

　打造沟通桥梁——从“展产品”到“强链接”

　　本届展会不仅是橡胶行业技术与产品的“秀场”，更成为行业信息互通、客户维系、共识凝聚的“窗口”，链接橡胶产业链上下游企业的平台。

　　展馆内，既有橡胶行业龙头企业的实力亮相，也有专精特新企业的特色展示，各类橡胶展品琳琅满目。在这里，参展观众可以窥见橡胶行业的未来走向，了解炭黑、橡胶助剂的技术迭代及橡胶装备智能化发展趋势。“通过逛展会，我们能进一步了解到行业的发展情况，还能与同行们探讨解决行业难题的方法和路径。”参展企业负责人纷纷表示。

　　相比之前，本届展会国际展商与海外客户的数量显著增长，展会的国际化气氛愈发浓厚。

　　烟台泰和新材料股份有限公司展台工作人员介绍，该公司凭借自主知识产权技术及早期市场积累，在国际竞争中具备较强的差异化竞争力，海外业务增长速度较快。大连橡胶塑料机械有限公司凭借“高效、节能、智能、环保”的优势，成为海外轮胎企业的核心供应商。

　　“我们公司侧重产能‘出海’与区域深耕，在泰国投建尼龙66纤维生产基地，辐射东南亚轮胎制造集群，降低交付成本并贴近客户需求；海外市场设立多个域外公司，可就近服务客户，极大缩减供货时间。未来，我们将加快向全球优秀的功能材料领军企业迈进。”神马实业股份有限公司展台工作人员介绍说。

　　在展会现场，记者了解到，从产品“出海”到基地“出海”，从被动应对到主动布局，在全球产业链重构与绿色标准升级的浪潮中，中国橡胶企业在国际市场中越站越稳。