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传艺科技键盘生产线。 张旭 摄

通讯员 邮宣 谢丹 记者 张旭

“这是我们布局的首条AI生产线，预计年底前正式投产。”10月22日，在江苏传艺科技股份有限公司厂房内，总经理于树发站在正在调试的新生产线旁，语气中带着期待，“人工智能上线后，原本一百多道工序，将压缩到只剩三十多道。2028年，我们建成真正的‘无人工厂’，把所有生产环节都交给AI和机器人。”

一台电脑，由主机、显示器、鼠标、键盘等部件组成，而传艺科技专注的正是键盘制造。

2009年，传艺科技公司总部落户到高邮经济开发区，专注电脑键盘和笔记本电脑控制面板这一细分领域，是行业内“隐形冠军”企业、国家专精特新“小巨人”企业。2024年，公司年销售量达300万件，开票销售额达16亿元。2025年，预计开票销售额可达19亿元。

中国电子电路行业协会数据显示，传艺科技产品出货量国内市场位居第一，全球排名第三。在全球市场中，日本富士通、NEC、松下、索尼、东芝等品牌的键盘全部由传艺供应；三星、LG主力的键盘供应商也来自这里。目前，传艺在全球键盘市场的份额已达约20%。

一块平平无奇的键盘，是如何撬动大市场的？“精细”与“突破”，是答案。

“一个塑料外壳，内置电路板，配上若干按键，看似平常，但小配件里的门道却不少。”于树发以一款台式机键盘为例解释道，“键盘上通常有60多个按键，别以为每个键做起来简单。”

于树发随手取出一块键盘样品，轻轻抠下一个键帽，“这个小小的塑料键帽看似，却涉及长、宽、高、孔、槽等二十多个尺寸参数。一个键盘上，剪刀脚涉及15个尺寸，弹性开关上涉及8个尺寸……这些林林总总加起来，一整个键盘共有4700多个尺寸点，而这些尺寸点的误差必须控制在0.5微米以内，相当于一根头发丝直径的四分之一。这种精度肉眼根本无法辨识，只有依靠高精度设备才能实现稳定控制。”

正是这种近乎执拗的精细，铸就了传艺键盘的底气。目前，传艺科技已手握500多项专利，其中包括60项国际发明专利、133项国内发明专利等。依托这些专利，企业在技术创新路上不断攀登。

“模内成型”就是传艺科技的其中一项国内发明专利，该技术实现了键盘超轻超薄。于树发解释，“模内成型解决了传统背板冲压Z折尺寸难控的问题，组配后的铁件产生的金属碰撞音及整机共振后产生的异音难题。这项技术不仅提升了效率，更让部件精准度再上一个台阶。”

在一个个发明的推动下，传艺科技的键盘越做越精，应用场景也越来越广：从卫星发射场、南极科考站到煤矿矿井，传艺科技的键盘既能耐受极温、高湿，又能耐受高盐；在高校实验室，传艺科技的袖珍单手键盘可实现科研人员一手操作、一手记录；在日本医院，传艺科技的抗菌键盘有效杜绝交叉感染……

2017年，传艺科技成功上市，企业还研发出国内首条智能化键盘生产线，并获评“江苏省首台（套）重大装备”等称号。

目前，传艺正与一所高校合作研发“自发电键盘”——通过收集敲击过程中产生的摩擦电能，为键盘自身供电。“键盘不只是打字的工具，我们正在不断拓展它的边界。”在即将投产的AI生产线旁，于树发说，“越是看不见的地方，越要做得完美。”

记者手记

小键盘里的大匠心

0.5微米的精度，4700多个尺寸控制点——这些数字背后，是一家企业近二十年如一日的专注。在制造业追求规模化、快周转的今天，传艺科技选择了一条看似“笨拙”的道路：把一件小事做到极致。

“越是看不见的地方，越要做得完美。”于树发这句话，道出了传艺科技成功的真谛。在键盘这个被大多数人视为电脑配件的领域，他们用工程师的思维和工匠的精神，把一个“小产品”做成了“大产业”。

责任编辑：煜婕