（来源：金钼股份）

近日，金钼股份化学分公司生产四区二钼酸铵工艺线完成离子交换柱再生冲水环节工艺升级，成功建成“三级循环套洗”系统，已正式投入运行。

离子交换柱通过吸附作用去除钼酸铵溶液中的钙、镁杂质，为后续结晶蒸发提供高纯度钼酸铵溶液。当树脂饱和后需进行再生以恢复其功能，再生过程中冲洗水使用方法尤为关键，它直接决定离子交换柱内氯离子残留量的高低。

△三级循环套洗系统

针对传统“一罐纯水”一次性冲洗方式存在的纯水消耗量大、废水产生量多等问题，本次工艺升级创新性引入“三级循环套洗”技术，通过构建浓水罐、中水罐与稀水罐三级处理单元，形成“稀水→中水→浓水”的梯级利用闭环，即稀水罐冲洗后的排水补充至中水罐，中水罐冲洗后的排水回用于浓水罐，浓水罐的高浓度废水则进入废水罐集中处理。该系统通过优化水资源的梯级利用，有望实现生产用水的大幅节约和废水排放的有效控制，为生产线的降本增效和环保运行提供了创新性解决方案。同时，优化的冲洗流程将进一步保障交换柱内残余酸液的清除，降低设备腐蚀风险，为延长装置使用寿命提供可靠保障。

下一步，金钼股份化学分公司将建立完善的监测体系，对升级设施运行进行全过程监控，实时追踪水质指标、能耗数据和设备运行状态，确保新工艺稳定高效运行。同时，积极开展成果总结交流，深耕工艺优化及技术升级，深入挖掘产线提产增效潜能，全力构建更高效、更环保、更可持续的生产体系，推动企业绿色转型向更高水平迈进。