☆经营分析☆ ◇002833 弘亚数控 更新日期：2025-04-01◇
★本栏包括 【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.经营投资】【4.参股控股企业经营状况】
【1.主营业务】
从事数控板式家具机械设备与全自动化生产线的研发、设计、生产与销售。
【2.主营构成分析】
【2024年中期概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜专用设备 ｜ 147072.14｜ 45893.34｜ 31.20｜ 98.60｜
｜其他业务 ｜ 2085.91｜ 1446.03｜ 69.32｜ 1.40｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜封边机 ｜ 59352.39｜ 23723.31｜ 39.97｜ 39.79｜
｜数控钻(含多排钻) ｜ 34234.09｜ 9461.87｜ 27.64｜ 22.95｜
｜加工中心 ｜ 18377.97｜ 3371.55｜ 18.35｜ 12.32｜
｜裁板锯 ｜ 16713.97｜ 5341.19｜ 31.96｜ 11.21｜
｜配件 ｜ 11617.27｜ 1966.31｜ 16.93｜ 7.79｜
｜自动化及木门设备 ｜ 6776.45｜ 2029.09｜ 29.94｜ 4.54｜
｜其他业务 ｜ 2085.91｜ 1446.03｜ 69.32｜ 1.40｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜境内地区 ｜ 109083.83｜ 32685.69｜ 29.96｜ 73.13｜
｜境外地区 ｜ 40074.22｜ 14653.68｜ 36.57｜ 26.87｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2023年年度概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜专用设备 ｜ 265689.09｜ 87633.65｜ 32.98｜ 99.04｜
｜其他业务 ｜ 2576.11｜ 1658.20｜ 64.37｜ 0.96｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜封边机 ｜ 109887.60｜ 47920.47｜ 43.61｜ 40.96｜
｜数控钻(含多排钻) ｜ 55330.95｜ 15731.94｜ 28.43｜ 20.63｜
｜加工中心 ｜ 40387.97｜ 9532.19｜ 23.60｜ 15.06｜
｜裁板锯 ｜ 28279.97｜ 7795.63｜ 27.57｜ 10.54｜
｜配件 ｜ 21551.95｜ 3326.97｜ 15.44｜ 8.03｜
｜自动化及木门设备 ｜ 10250.64｜ 3326.46｜ 32.45｜ 3.82｜
｜其他业务 ｜ 2576.11｜ 1658.20｜ 64.37｜ 0.96｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜境内地区 ｜ 187093.90｜ 59727.95｜ 31.92｜ 69.74｜
｜境外地区 ｜ 81171.29｜ 29563.90｜ 36.42｜ 30.26｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2023年中期概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜专用设备 ｜ 131778.98｜ 43092.02｜ 32.70｜ 98.97｜
｜其他业务 ｜ 1374.88｜ 873.45｜ 63.53｜ 1.03｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜封边机 ｜ 57373.19｜ 24890.04｜ 43.38｜ 43.09｜
｜数控钻(含多排钻) ｜ 24562.58｜ 6797.38｜ 27.67｜ 18.45｜
｜加工中心 ｜ 20500.29｜ 4863.20｜ 23.72｜ 15.40｜
｜裁板锯 ｜ 12733.41｜ --｜ -｜ 9.56｜
｜配件 ｜ 12657.66｜ --｜ -｜ 9.51｜
｜自动化及木门设备 ｜ 3951.85｜ --｜ -｜ 2.97｜
｜其他业务 ｜ 1374.88｜ 873.45｜ 63.53｜ 1.03｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜境内地区 ｜ 96859.26｜ 31403.22｜ 32.42｜ 72.74｜
｜境外地区 ｜ 36294.60｜ 12562.24｜ 34.61｜ 27.26｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2022年年度概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜专用设备 ｜ 207789.97｜ 61471.12｜ 29.58｜ 97.67｜
｜其他业务 ｜ 4958.64｜ 2892.74｜ 58.34｜ 2.33｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜封边机 ｜ 87161.20｜ 36420.53｜ 41.79｜ 40.97｜
｜数控钻(含多排钻) ｜ 38778.83｜ 8745.27｜ 22.55｜ 18.23｜
｜加工中心 ｜ 34979.51｜ 6673.65｜ 19.08｜ 16.44｜
｜裁板锯 ｜ 22665.52｜ 5019.56｜ 22.15｜ 10.65｜
｜配件 ｜ 20469.83｜ --｜ -｜ 9.62｜
｜其他业务 ｜ 4958.64｜ 2892.74｜ 58.34｜ 2.33｜
｜自动输送等设备 ｜ 3735.08｜ --｜ -｜ 1.76｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜境内地区 ｜ 136117.84｜ 40731.12｜ 29.92｜ 63.98｜
｜境外地区 ｜ 76630.78｜ 23632.75｜ 30.84｜ 36.02｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【3.经营投资】
【2024-06-30】
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务
弘亚数控作为国内家具装备研发、生产、销售及服务的行业领军企业，凭借多年的
自主研发能力及深厚的制造经验，致力于创新和技术升级，为家具企业的智能化生
产提供全系列数控制造装备、自动化生产线和整厂智能制造一站式解决方案。公司
在中国和意大利设立研发制造基地，携手全球120多家经销商合作开展业务，业务
遍及70多个国家和地区。
全球销售网络
（二）公司主要产品及用途
报告期内，公司主要向客户提供多系列数控家具机械设备和成套自动化生产线解决
方案，主要包括封边机、数控钻、加工中心、裁板锯、包装设备、木门加工设备、
自动化生产线、智能制造解决方案，以及进口替代零部件和自主研发软件及系统等
。主要应用于定制家具、办公家具、成品家具、实木家具、木门等以人造板为基材
的家具产品加工制造，以及其他应用领域，如木地板、木制工艺品、铝材封边、建
筑装饰、会展展示等。
产品主要应用领域
1.封边机系列
封边机主要应用于衣柜、橱柜、办公家具等板式家具的封边工艺。封边工序是板式
家具加工的重要环节，不仅影响家具的使用寿命、环保性能，还影响家具的整体质
感和外观。封边机主要有高速柔性封边机、激光封边机、智能封边机、双端封边机
、斜边封边机、木门封边机等。
国内首创磁悬浮高速柔性封边机，封边最高速度42m/min，技术水平达国际领先。
创新研发磁悬浮水平齐头和仿形修边机构，采用直线电机驱动装置和三轴柔性补偿
系统，提高了封边质量、运行速度和生产效率。设备运用高精度柔性定位系统，根
据不同封边带厚度自动调节刀具加工位置，实现了柔性化封边。同时配备自主研发
的控制系统，自动扫码读取板件信息，实现封边工艺自动切换功能，满足了个性化
和批量化生产需求。
磁悬浮直线电机水平齐头
磁悬浮直线电机仿形修边
精密双端封边机，采用机加工底座、钢导轨、钢压梁、定位规方精密链节等结构，
并经过严格的激光校准调直，确保整机封边机导轨直线度，适用于高精度、高负载
、高速度的生产环境下的稳定运行。设备操作智能简便，同时配备自主研发的控制
系统，实现封边工艺自动切换功能，满足大批量生产模式的家具厂需求。
精密双端封边机
精密链节定位规方
粉碎预铣
斜直一体封边机，配备钢制履带压料、斜边成型预铣、斜直一键切换等功能，钢压
梁结构最大程度保证板材输送的稳定性；斜边成型铣刀，斜直任意选择；一键切换
斜直封边，一机两用，实现效率和品质的最优化。满足斜边、直边多功能封边需求
，被广泛应用于免拉手、抽屉面板、柜门等。
2.数控钻系列
数控钻系列产品主要用于板式家具板件的钻孔和铣型工艺，如铰链孔、三合一孔、
隐形连接件槽、镂空、切角等加工。针对全屋定制家具市场日趋差异化的需求，自
主研发多款数控钻孔设备，主要有六面数控钻孔中心、复合加工数控钻孔中心、双
工位数控钻孔中心、通过式数控钻孔中心等。
复合加工数控钻孔中心，采用高性能伺服控制系统，自主研发多组变频控制的高精
密气排钻减速器、多面铣削主轴和视觉检测快速换刀库，软硬件之间协作能力强，
智能化程度高，可一次性完成板件的六面钻孔、开槽和铣型工艺，具有高精度、高
效率、易操作等特点，满足各种隐形连接件、柜门拉手、成型免拉手、拉直器等复
合定制化加工需求。具备钻头最优排布技术，省心高效；多元化高定工艺库，快速
调用，简单编辑；提供人性化、友善型的操作界面，功能齐全，一机多用。科技打
造新质生产力，实现定制家具智能化生产、复合型加工。
复合加工数控钻孔中心
双工位数控钻孔中心，通过对称式设计理念，使左右进出料平台、上下加工单元、
重型高速抓手导轨等得到合理配置，可同时加工不同板材，效率倍增；结合钻孔工
艺大数据分析，深入研究多轴协作联动技术，实现智能柔性加工；行业首创一体式
重型机身，三点支撑式横梁技术，高速运行状态下满足精度高，稳定性好。实现单
台双工位设备满足两台单工位设备的加工效率，同时占地面积减少20%，输送机减
少25%，钻孔效率高达480件/小时。具备智能视觉扫码识别、板件快速定位与尺寸
检测、可视化信息管理等多种功能，结合兼容性广泛的软件对接接口，积极推进现
代化板式家具连线生产设备更新换代，促进产业智能化、智慧管理转型升级。
双工位数控钻孔中心
3.加工中心系列
加工中心是一种用于各种人造板、实木等材料加工的柔性制造设备。采用多轴联动
控制方式，与前端家具设计CAD/CAM软件技术相结合，可实现镂铣、侧铣、钻孔、
锯切、自由曲面等多样化复杂产品的智能加工，满足复合多样化的加工需求。主要
有三轴平台式加工中心、PTP加工中心、五轴加工中心。
三轴平台式加工中心，采用自主研发的操作软件，集绘图编辑、优化排版等功能于
一体，设备接口开放，与家具设计拆单软件无缝对接，实现定制家具的智能化生产
。近年来公司孵化出的高精装备加工体系以及高品质生产管理优势，大批量生产出
高精度、高效率、高稳定性的开料加工中心，技术、品质以及产销量均为行业领先
。
三轴平台式加工中心
五轴加工中心采用移动龙门双工位结构布局，工件装卸与加工互不影响，实现效率
最大化。采用原装进口大功率五轴铣头和复合型钻组，配以可灵活多变的组合式工
作台，既适用于自由曲面等复杂的多维实木工件加工，又满足人造板材的铣削、钻
孔和锯切等多元化工艺加工需求，展现了多功能复合型五轴加工中心核心优势。
五轴加工中心
4.数控裁板锯系列
数控裁板锯是家具生产中将板材进行精准裁切的智能化开料设备，具有高效、精密
、安全和操作简单等优点。可根据客户订单数据进行智能优化，生成最优的裁板方
案，智能AI算法可有效提高原材料利用率。主要有前上料数控裁板锯、后上料数控
裁板锯、超高速裁板锯、纵横数控锯切中心等。
前上料数控裁板锯，采用自主研发的操作软件，集绘图编辑、模拟加工、优化排版
等功能于一体，内嵌柔性叠拼算法，配以大功率锯切动力单元与精密传动结构，灵
活的切割方式实现更高的出材率。
前上料数控裁板锯
超高速裁板锯，获得德国、意大利、中国专利认证，最高移速达200米/分钟，可提
升35%的产能，技术水平国际领先。可大幅度提升开料品质，满足板材单张锯切和
批量多张叠切。无缝对接MES、WMS、拆单软件等，完成智能化生产管理。设备可多
机并排连线，并与智能物流系统、立体仓库、平面仓库等系统对接，组成智能锯切
工作站，节省人工并实现大规模定制、批量生产。
超高速裁板锯
纵横数控锯切中心，全自动锯切与横断，配置智能旋转装置，自动旋转材料加工方
向，无需人工干预，废料自动裁断收集，确保生产环境的整洁与高效，节省人工并
实现智能化生产。该锯切中心材料吞吐量巨大，适合作为一个独立的解决方案或集
成在生产线中，支持不间断的多班运行，满足大批量高效开料生产的迫切需求，是
家具工业生产的得力助手。
纵横数控锯切中心
5.智能工作站及工段自动化
智能工作站结合定制及成品家具生产对自动化、智能化、信息化需求，基于公司自
研软件，主机产品以及系统集成优势，推出适用单工段或全工段自动化生产线，实
现无人或少人操作，提升生产效率及产品合格率，加速推进家居企业智能制造升级
。
“智能料库”采用先进的轨道机器人和阵列式多层货架技术，为工厂提供高效智能
的物料存储解决方案。货架采用双排垂直布置，最大限度地减少占地面积，同时提
供多仓位储存不同种类板材的能力，可以清晰有序存放、快速识别获取不同原材料
板材。料库配备智能化的信息管理系统，根据排产信息自动识别所需板材，并输送
至开料工序，不间断地为生产线提供所需原材料，提高整线运营效率
“智能开料中心”是集自动贴标、板件智能分流、高速柔性开料、自动上下料、机
器人自动分拣等工序于一体的智能开料设备。采用机器人自动分拣，根据板件位置
坐标结合视觉识别系统对错位板件实现智能抓取下料，无缝衔接后工序，实现无人
化柔性开料需求。
智能料库+智能开料中心
“智能锯切工作站”是集龙门上料、自动贴标、智能板件分流、高效锯切等工序于
一体的智能开料设备。全线采用总线控制，对开料过程进行可视化管理，可根据产
能需求灵活配置开料主机数量，实现单张或多张板件叠切，满足定制、批量开料生
产，大幅提高开料效率。工作站可对接智能料库、柔性封边连线等，为家具的智能
制造提供更优解决方案。
智能锯切工作站
柔性窄板封边机连线，配备了柔性伺服驱动进料系统、90°横移输送机、90°转弯
输送机等设备，柔性伺服驱动进料系统采用机械推手精准夹持送料，保证板材进料
的稳定性，整线满足40mm以上不同大小板材的自动进料，板材上线率达90%以上。
实现了单人上、下料操作，有效减少人工投入，提高生产效率。
柔性窄板封边机连线
“机器人上料数控钻多机连线”包括机器人自动上料、自动扫码进料、板件智能分
流、柔性钻孔、智能板件收集等工序。自研可视化总控系统通过扫码自动识别板件
加工信息，智能线控可根据板件宽度、加工特性等智能分配输送工件，实现高效、
特殊工艺加工。
机器人上料数控钻多机连线
“柔性智能生产线”集成自动贴标、智能开料、机器人智能分拣、自动缓存、柔性
回转封边、双工位数控钻孔等工序。全线通过自动化控制结合自研可视化总控系统
，对整个开料、封边、钻孔过程实施智能化管理，实时监控各设备作业状态，根据
工况智能派送板件，大幅提高设备利用率及无缝衔接后工序，实现板式家具全自动
化生产。
柔性智能生产线
“水平插盘式分拣线”是由升降机械手、缓存架、双层输送线体、中控系统等关键
设备有机组合而成的自动化分拣生产线。通过总线控制、视觉识别技术，协同自主
研发的控制系统，并运用智能的分包优化算法，充分整合订单包裹数据和精细的分
拣规则，针对定制板式家具板件分拣工段进行了全面的技术升级改造，实现了从传
统依赖人工搬运、人工拣选的模式向无人化、数字化、智能化的完美跨越，切实减
少了错漏单的产生，降低了物品的磕碰破损风险，大幅提高了工作的时效性能、人
员的工作效能以及场地的坪效水平。
水平插盘式分拣线
“柔性木门生产线”集龙门上料、自动扫码、四边规方、自动缓存、柔性封边、门
锁加工、龙门下料等7种工序结合。龙门上料后自动识别生产信息，智能调整加工
尺寸，自动完成四边裁切和封边工序，最大支持8扇木门自动循环进行四面封边，
可拓展衔接门锁加工工序完成锁孔铰链加工，龙门自动堆垛下料，整个过程自动化
、信息化，满足终端规模化，多样化的定制需求，实现木门柔性生产。无缝对接ME
S、ERP等系统，大幅降低人工成本，提高场地利用效率。
数控四边锯
门锁加工中心
数控锁孔机
“智能包装线”是一套汇集了柔性组包、智能测量、数控裁纸、动态组箱、高速封
箱等高度自动化包装设备。通过自主研发的控制系统软件，对包装工艺的整个流程
进行智能化管理，能够全程实时监控产线内各设备的作业状况。同时，依靠数据采
集和精细分析，科学合理地分配包装任务，有效提高生产效率；应用智能测量技术
搭配数控裁纸系统，深度优化裁切工艺，显著提高包装材料利用率，切实降低人工
成本，全面提升包装质量，助力家具厂提升品牌综合竞争力。
高速封箱机
6.智能制造解决方案
“生产线规划专家系统”是基于工业工程原理，建立各加工设备外观模型和参数模
型，将各设备模型根据客户需求进行3D虚拟呈现，客户可直观多维度观览产线布局
，各工段产能及设备配置可仿真模拟计算并进行优化，这一过程可与潜在客户对方
案进行双向交流调整，直至双方确认方案，解决整厂规划过程中信息不对称的痛点
及难点，为客户提供精准智能制造规划方案。
生产线规划专家系统
“一人线方案”是专门面向中小型定制工厂的创新型自动化生产解决方案。该方案
由智能料仓、智能钻切一体设备、机器人、封边机以及平面分拣线共同构建而成，
通过总线控制技术、高效的优化排料算法，联合自主开发的中控系统，对定制家具
的生产流程进行了全面的产线升级。引领定制家具生产从传统的人工单机操作模式
，向智能化、自动化的方向成功转型，有效地降低了错误率，提高了生产效率，缩
短了交付周期。
一人线方案
“整厂规划方案”是对客户厂区布局、产品工艺、生产流程、产能需求等进行整体
规划，通过生产线规划专家系统进行智能规划、工艺及流程再设计、生产管理提升
与产品智能化相结合，实现制造经济效益最大化。机器人及智能输送线体将立体仓
库、智能开料中心、柔性封边连线、数控钻多机连线、智能分拣缓存、智能包装线
无缝衔接，实现工件从仓库存储、开料工段直至包装工段全自动化。实现无人或少
人操作，提升生产效率及产品合格率，加速推进家居企业智能制造升级。
整厂规划方案
7.精密零部件
“精密零部件”应用于家具机械装备封边机、数控钻、加工中心、裁板锯等产品。
自主研发，结束公司对进口零部件的依赖，具备全面国产替代能力，缩短交货周期
，有低成本、高精度等特点。主要有气排钻减速器、C轴、减速器、传动链轮、螺
旋齿轮、轨道齿轮、主锯轴及轴套等。
8.软件
公司拥有自己的软件研发团队，从前端UI设计到后端的算法、运动控制程序、专用
的CAD/CAM软件等实现全链路自研，取得软件著作权登记约100项。确保软件的稳定
性和安全性，有效避免了技术外泄和同质化竞争，提升了产品的竞争优势。
“拆单软件”，云拆单平台为企业用户构建了参数化的模型库，为客户提供灵活多
样的工艺库，从而为用户提供完善的数据服务；提供相关的生产设置，可满足用户
不同的生产流程需求，提升对各种生产场景的适配性；对不同地区的经销商，可建
立满足本土化的模型，以更好的适应不同的市场；优化了数据服务到设备端的操作
流程，提供一体化且高效的生产支持。
“优化软件”，可无缝对接公司开料锯设备，实现一键式生成加工代码到设备，减
少了人工排版计算的时间，提高效率；同时集成了多种算法模型，提高了板材的利
用率。该软件支持导入自定义料单，可对接多种拆单软件；支持自定义标签，为后
续生产交互提供便捷，减少沟通成本，提高生产效率；支持一个软件分配任务至多
台设备，合理分配，提高生产效率；为经销商提供本地化的定制，使产品更符合用
户习惯，助力产品在当地市场的快速落地;针对设备相关的功能特点，进行功能匹
配与集成，进而提升设备的加工效率。
（三）经营模式
公司属于家具装备制造业企业，成立以来始终聚焦主业，主要从事家具制造装备的
研发、生产与销售，为客户提供高品质的家具制造自动化、智能化、柔性化的机械
设备及智能化整线解决方案。
1.研发模式
公司作为国内家具机械行业科技创新型代表企业，建立了广东省省级企业技术中心
、广东省家具专用装备工程技术研究中心、广东省工业设计中心等省级研发平台。
多年来，公司以科技创新为驱动，凭借经验丰富、创新能力较强的技术研发团队和
完整的产品研发体系，对每个新产品的机架及机架外壳、机械结构、电气系统、控
制系统、软件等进行高度集成化综合设计。运用先进的三维设计、动作仿真、数值
模拟、有限元分析、软件仿真等设计工具，确保新产品在创新优化、定制化、加工
效率以及长期运行稳定性等方面得到充分论证，做到技术上完全自主。
2.采购模式
公司采购原材料以标准件和非标准零部件为主，包括电器件、传动件、电机类、五
金杂件等标准件，其中电器件主要包括伺服、PLC、变频器、工业PC等，传动件包
括导轨、滑块、齿条、联轴器等，电机类包括主轴、电机、减速机、谐波减速机等
。以及包括钢板、型钢、铝型材生产的机架、外壳、精密零件等非标零部件。
标准零部件及钢铝材：对于产品组装所需的标准零部件及钢铝材，公司主要根据生
产和备货需要向供应商或从材料市场直接采购。
非标零部件：对于产品组装所需的各种配件、机架等非标准零部件，主要通过自制
加工，其余由公司提供相关非标零部件的图纸及要求，向指定非标零部件供应商采
购。
公司建立了原材料供应商管理体系，包括供应商评估及管理程序、物料采购程序、
价格评审程序等严格的管理程序；与现有供应商建立长期合作关系，稳定原材料供
应渠道；
积极实施多元化采购方案，拓宽原材料进货渠道，确保原材料价格的合理性及货源
的稳定性。
3.生产模式
公司的生产环节主要是对非标零部件自主加工制造及家具机械设备总成、整机的组
装和调试。总装生产主要采用“订单生产与计划生产相结合并保持合理库存”的生
产模式。订单生产主要针对所有无足够备货的产品，销售部门在收到订单后提交研
发、采购、生产等相关部门进行评审，安排生产计划；计划生产主要针对需求较大
的常规通用机型，公司根据订单预期编制生产计划、组织生产，保持合理库存并动
态调整。常规通用机型从下达生产订单到产成品入库的生产周期一般为7-30天。
非标零部件生产：公司自主研发的板式家具机械非标零部件，主要通过自制加工，
部分通过外协加工。公司购置高精度柔性化加工设备，建成先进的现代化关键零部
件自动化生产线，打通关键零部件供给与生产制造之间的壁垒，实现技术研发、工
艺设计、关键零部件自制、整机生产制造的一体化，有效保障产品精密程度和质量
管控。
总装生产：公司的整机装配生产环节主要是对总成、整机的组装和调试。公司的产
品分为常规通用机型及非常规定制机型两类。常规通用机型是指能够满足大部分终
端客户基本功能需求、通用性较强，并列入公司产品手册供客户直接选购的型号产
品。常规通用机型一般市场需求量大、适合批量生产，公司可以按照市场需求预测
进行合理库存备货；非常规定制机型是指为满足终端客户的个性化要求，在产品基
本功能基础上根据客户要求增加其他模块化功能配置的型号产品。非常规定制机型
需按订单要求安装对应的功能部件，但无需对产品进行重新设计，该类型产品的生
产与一般意义上的“产品定制生产”存在较大差异。非常规定制机型能够满足客户
特殊功能需求，附加值较高但需要按订单生产。
生产计划管理：公司制定统一的计划体系是以销售计划为源头、以生产计划为核心
的计划体系。公司根据客户订单的数量和交期编制销售计划。生产部门根据销售计
划确定公司生产计划，由制造中心承接生产制造任务。
生产过程管理：公司主机外壳和重型机架生产采用“二维码工序流转式”作业方式
，整机装配生产采用“流水线式”作业方式，均使用智能制造生产管理系统MES进
行生产过程的管理监控，实现与ERP系统对接，生产过程透明化管理、质量检验、
仓库管理、可视化管理等。生产过程中，围绕实现制造中心全面数字化，核心部件
的唯一码将通过扫描的方式记录到系统中，关联到每一台整机，实现售后全程可追
溯，打造业务协同、智能决策、数字驱动的数字化工厂。生产计划下达后，各制造
中心进入作业计划的执行阶段，管理者执行对计划进度的跟踪和控制、现场协调及
组织生产调度会，及时了解生产进度，确保产品按质、按量、按时交付给客户。
质量控制：质量管理主要控制来料检验、产品装配过程的作业规范和成品的检验，
通过控制点的内部反馈以及服务部门和品质会议的反馈实现调整和改进。公司建立
了质量管理体系，从机制上提供产品的质量保证，从技术上根据产品的特点和质量
要求，建立了完善的产品质量检测体系，包括检测技术、检测标准、检测方法和管
理制度。公司以精益生产为准则，紧抓质量管理，不断提升产品质量稳定性。
4.销售模式
公司在国内外市场主要通过经销商向终端客户销售产品，与经销商的合作紧密，信
赖关系牢固，一方面公司可以将更多的销售资源投入到经销商体系的建设和维护上
，另一方面也可以充分利用经销商的客户资源、售后服务能力和服务及时性优势，
最终有机地实现保证售后服务质量和控制销售费用两方面目标，进一步增强产品市
场竞争能力。
市场营销：公司通过参加行业展会及推介会等形式对外拓展市场，通过组织新品发
布会向经销商及直接用户推广迭代及延伸产品，通过官网、微信公众号、抖音号、
facebook等社交媒体以推文、短视频等方式对公司产品进行宣传推广，以提升自主
品牌的知名度及获得订单。
销售管理：采用自主研发报价系统管理平台，对产品进行系列分类，各经销商可以
结合客户需求进行选择搭配机型，自动生成报价方案，为经销商提供专业订单报价
管理服务，加快促成订单交易。公司向经销商配备价格合理的原厂正品零配件商城
，可通过客户端唯一账号下单采购，满足客户配件需求。
培训及售后服务管理：拥有完整的培训体系，为经销商定期开展线上线下培训，线
上培训采用专业知识服务管理平台进行在线直播及知识专栏等开展培训，线下培训
实施常态化培训计划，组织学员到企业制造车间进行理论知识与操作应用培训学习
，有效提高经销商技术服务能力，打造国际一流售后服务团队，更好地服务家具企
业。
引入云服务管理平台，构建产品应用知识库，为经销商提供更加便捷、有效的服务
支持，提供终端用户服务体验。知识库平台嵌套智能AI客服，能快速精准为用户提
供解决方案，提高服务效率。同时搭配设备上云服务平台，实时采集设备运行状态
，报警记录，生产记录等数据进行分析，实现数据化管理设备，为客户提供增值服
务。
二、核心竞争力分析
1.人才优势
人才是企业发展的第一生产力，专业、稳定、高效的经营管理团队，是公司实现快
速发展的重要基础，是企业核心竞争力的重要体现。公司创始人李茂洪先生多年来
深耕家具机械装备领域，不断汇聚全球行业高端人才，带领多名广东盛广州市高层
次专业及科技人才组建起一支以持续创新与高效执行力为理念的具有国际视野的核
心队伍。他们长期从事家具机械行业，对产品市场和技术发展趋势了解透彻，并在
多年的实际工作中积累了丰富的研发、生产、营销和管理经验，同时公司建立了完
善的治理机构和有效的运营架构，始终坚持以人为本，鼓励创新和高效，从制度建
设和文化建设两方面保证了核心管理团队、研发团队的稳定性，保证了员工的积极
性和忠诚度，形成较强的凝聚力，进而保障公司持续、稳定、高效、有序地运转。
2.技术优势
公司作为国内板式家具机械行业国家高新技术企业与科技创新型领军企业，始终坚
持以科技创新为引领，专注于家具制造装备自动化与智能化的研发创新与设计优化
，持续突破技术瓶颈，推出行业技术领先家具装备产品。自参与研制国内第一台仿
形修边封边机至今，公司自主研发推出国内第一台双端封边机、全自动四面加工多
排钻、上钻式五面数控钻、超高速裁板锯、高速柔性封边机等核心产品。通过外延
并购方式吸收德国及意大利国际先进技术，实现直线驱动技术、五轴加工技术、木
门加工技术等国产化，与德国科研机构、省级科研机构、林业行业高等院校开展深
度合作，持续推进研发体系建设，建成了省市级企业技术中心、省级工程技术中心
以及省级工业设计中心等研发平台。主导制订国家标准和行业标准共5项，取得近3
00项专利授权和计算机软件著作权，其中包括公司在国内首创仿形修边封边技术专
利。超高速裁板锯、高速柔性封边机产品项目成果技术达到“国际领先”的科技成
果评价，核心成果获得中国专利优秀奖、梁希林业科学技术奖、广东省科学技术奖
三等奖、广东省机械工程学会科学技术奖一等奖、“国际木工展”金银奖等。
3.全产业链优势
公司目前已成为国内家具机械制造生产企业中少数同时具备精密零部件国产替代、
非标零部件自主加工、总装装配制造的全产业链生产能力的企业，基本实现了“一
张钢板进，一台数控机床出”的智能制造全过程。通过全产业链模式，提高了采购
及生产环节的协同效应，有效降低成本并提升运作效率。同时进一步提升了公司在
高端产品的品质保障和交付能力。
4.渠道优势
公司主要通过经销商渠道拓展国内外市场，多年来与公司共同发展、共同成长，高
度认同公司品牌文化及经营理念，是公司产品送达全球的重要通道和公司重要的合
作伙伴。公司为全球经销商划分合理的管理区域，充分授予经销商本地市场的管理
权限，经销商利用其渠道优势拓展全球市场，提升品牌影响力，利用服务半径优势
快速高效为客户提供售后服务，包括提供丰富的产品、原厂零配件以及专业培训、
现场技术指导、良好的沟通响应机制等服务支持。
5.品牌优势
品牌代表公司产品的质量信誉，公司坚持产品质量优先的品牌经营理念，经过多年
的经营，品牌在行业内具备了较高的品牌认知度，树立了技术性能稳定、加工精度
精准的口碑形象。其中，注册商标被认定为广东省/广州市著名商标，入寻广东高
价值商标品牌”榜单。、牌直线封边机被评为广东省名牌产品，获得了诸多荣誉和
奖项。、商标纳入广东省重点商标保护名录。公司被认定为国家级专精特新“小巨
人”、智能制造系统解决方案供应商，入选国家先进制造业集群“广东省广深佛莞
智能装备产业集群”项目参与单位。荣获中国机械500强、广东省制造业500强，被
评为广州市隐形冠军企业。公司的行业地位及品牌质量为公司进一步优化产品结构
和提高市场综合竞争力奠定了良好的基矗
6.风险控制能力优势
公司作为家具装备为主业的民营上市公司，资产负债率一直保持在良好水平。2024
年上半年公司经营活动产生的现金流量净额43,278.49万元，经营活动产生的现金
流量与净利润匹配，现金流情况良好。公司高度重视营运资金管理，持续优化现金
流，充裕的资金为公司在市场份额和经营规模扩张、对外投资兼并、长期项目建设
与资产购置、研发成果转化与创新投入等各方面提供有力保障，充分体现出公司具
备良好的现金保障和抗风险能力，以及稳健的可持续发展能力。
三、公司面临的风险和应对措施
1、国内市场风险
公司生产的智能封边机、数控裁板锯、数控钻孔中心、智能加工中心等家具制造装
备是定制家具企业的主要生产设备，家具制造装备行业与家具制造行业有一定的关
联性。国内宏观经济、产业政策的变动，将会直接影响到下游家具行业市场需求，
进而影响到板式家具机械行业。公司2024年上半年境内收入为109,083.83万元，占
比73.13%。如果未来宏观经济周期波动及产业政策发生变动导致下游家具行业发生
不利变化，将会直接影响下游家具企业对家具制造装备的需求，并可能会对公司经
营业绩产生不利影响。
2、国外市场风险
公司产品出口俄罗斯、意大利、马来西亚、土耳其、德国等欧洲、美洲及东南亚70
多个国家和地区，由于上述国家与我国经贸关系稳定，公司通过积极开拓出口市场
，使得公司报告期内产品出口规模相对稳定且区域布局较为均衡。公司2024年上半
年境外收入为40,074.22万元，占比26.87%。如果未来公司产品出口市场出现政治
动荡、政策变化或全球性重大事件影响，而公司无法及早预测并及时作出应对措施
，公司产品出口规模和增速将会受到不利影响。
3、行业竞争风险
随着全球一体化进程的推进，公司产品既面临国内同行业竞争，又面临国外同行业
竞争。目前国内同行业企业数量较多而大多数企业规模较孝主要产品技术整体水平
不高，但仍有少数国内企业通过积累或引进技术，在某些产品领域已具备了与公司
相当的技术研发能力，公司仍面临着国内同行业企业的激烈竞争压力；同时，公司
与德国豪迈集团（HOMAGGroup）、意大利比雅斯集团（BIESSEGroup）和意大利埃
斯曼集团（SCMGroup）等跨国企业在研发能力、技术水平以及、品牌影响力、制造
工艺等方面尚存在差距，如果这些跨国企业进一步将相关产品的生产基地转移至中
国或其他人力成本较低的国家，将会削弱公司产品销售的性价比优势，增加公司市
场竞争压力。
4、技术研发风险
公司为家具制造装备行业的国家高新技术企业与科技创新型企业，一直重视核心技
术的突破和高端产品的开发，组建了一支稳定、富有创新力的研究开发团队，最近
三年公司核心技术产品收入占营业收入的比例达到80%以上。报告期内核心技术人
员、研发人员保持稳定，具备持续开发新技术的能力。随着经济全球化，国内国际
市场逐渐融为一体，技术竞争日趋激烈，公司不仅要保持国内技术优势地位，还需
要不断努力追赶世界先进水平。如果公司在发展过程中，出现研发方向偏离市场需
求、重大项目研发失败或重要技术研发人员流失等情况，公司产品的技术优势地位
将难以持续，进而影响公司产品的市场竞争力。
四、主营业务分析
报告期内，公司实现营业收入149,158.05万元，同比增长12.02%，归属于上市公司
股东净利润30,139.29万元，同比下降2.00%，经营活动现金流量净额43,278.49万
元，同比增长7.39%。截至2024年6月30日，公司年度目标进展如下：
在产品创新上，公司将持续开发新技术新工艺，拓展延伸产品线，推出家具生产前
端智能料仓、机器人锯切中心、复合铣型数控钻孔中心、柔性窄板封边连线、智能
钻切线、洗板机等新产品，持续完善定制家具全工艺流程标准化产品，进一步完善
优化产品结构，使产品更适用于不断变化的市场需求，为中小型及大型家具企业提
供更多解决方案。
在营销策略上，坚持“上拓下沉”的原则，满足各细分市场的实际需求。在高端市
场方面，公司设立凯澳智能，面向欧美市场和国内领军家具企业等高端客户群打造
高性能、高效率的智能制造设备；另一方面，积极拓展基层市场，充分发挥公司生
产规模和制造成本优势，使中小型家具企业分享中国高端制造的发展红利。
在品牌推广方面，公司参加了意大利米兰、俄罗斯莫斯科、广州和地方性展览会。
举办新品发布会，推出高端品牌“凯澳”，进军全球高端市常深化迪
码品牌在市场中的渗透力，扩充迪码经销商的数量和市场影响力。
【4.参股控股企业经营状况】
【截止日期】2024-06-30
┌─────────────┬───────┬──────┬──────┐
｜企业名称 ｜注册资本(万元)｜净利润(万元)｜总资产(万元)｜
├─────────────┼───────┼──────┼──────┤
｜A.T.I.S. S.R.L. ｜ 2.60｜ -｜ -｜
｜MASTERWOOD S.P.A. ｜ 150.00｜ -｜ -｜
｜TEA S.P.A. ｜ 9.80｜ -｜ -｜
｜凯澳(广州)智能装备有限公司｜ 1000.00｜ -｜ -｜
｜四川丹齿精工科技有限公司 ｜ 23333.33｜ -2.42｜ 31171.24｜
｜广东万合智能装备有限公司 ｜ -｜ -｜ -｜
｜广东德弘重工有限公司 ｜ 80000.00｜ 4360.56｜ 99081.09｜
｜广东星石智能装备有限公司 ｜ 1000.00｜ -｜ -｜
｜广东瀚秋智能装备股份有限公｜ -｜ 916.43｜ 37827.63｜
｜司 ｜ ｜ ｜ ｜
｜广州丹齿精密机械有限公司 ｜ 500.00｜ -｜ -｜
｜广州极东机械有限公司 ｜ 10400.00｜ 17674.14｜ 104723.98｜
｜广州王石软件技术有限公司 ｜ 100.00｜ -｜ -｜
｜广州玛斯特智能装备有限公司｜ 10000.00｜ -｜ -｜
｜广州赛志系统科技有限公司 ｜ -｜ -｜ -｜
｜弘亚数控(香港)有限公司 ｜ 86844.64｜ -｜ -｜
｜成都弘林机械有限公司 ｜ 5000.00｜ 1452.96｜ 12687.24｜
└─────────────┴───────┴──────┴──────┘
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