电子化学品 广东板块 专精特新 沪股通 融资融券 复合集流体 固态电池 HIT电池 PCB 太阳能 锂电池

机械设备租赁;普通机械设备安装服务;专用设备修理;通用设备修理;电子、机械设备维护(不含特种设备);机械设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);专用设备制造(不含许可类专业设备制造);机械设备研发;非居住房地产租赁;金属材料销售;涂料销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品);生态环境材料制造;专用化学产品制造(不含危险化学品);新材料技术推广服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;工程和技术研究和试验发展;技术进出口;危险化学品生产;货物进出口。

公司是一家表面工程专用化学品及专用设备提供商，主要从事表面工程技术的研究及新型环保表面工程专用化学品与专用设备的研发、生产和销售。公司主要产品有电子化学品、通用电镀化学品以及表面工程专用设备等。

表面工程行业未来发展趋势（一）由于地缘政治紧张局势加剧及国际贸易保护主义壁垒的不断提升，表面工程化学品及配套专用制造设备领域展现出了巨大的进口替代潜力。为保证供应链自主可控，进一步提升中国制造的国际竞争力，在国家政策的积极引导与下游产业需求的强劲驱动下，表面工程化学品及配套专用制造设备国产化进程持续加速，旨在实现关键技术与产品的自主可控，为行业可持续发展奠定坚实基础。（二）大宗商品价格攀升使得降本增效需求加速，推动表面处理技术创新。如铜价上涨将加剧下游 PCB、传统铜箔等制造企业的成本压力，有利于加速公司“减铜、代铜”新工艺的应用：在新能源锂电领域，铜价的上涨促进了锂电池负极集流体专用复合铜箔的产业化进程，通过合理的材料配比和工艺优化，能够大幅减少铜材成本，从而帮助下游客户乃至终端电池厂商有效应对铜价上涨带来的压力；在 PCB、LED 领域，铝代铜连续镀新工艺通过电镀方式在铝箔或覆铝软板表面镀上薄铜层，形成铝基铜箔或铝基软板，实现了以“铜铝结合”的方案对传统“全铜”方案的替代，减少了铜金属的耗用，进而节约下游客户铜材成本。（三）随着 AI 产业迅猛增长，人工智能基础设施需求持续升温，推动 PCB/半导体等高端制造领域对表面处理工艺提出更高性能要求。在此背景下，具备核心技术与自主研发能力的表面工程企业将获得明显的优势，能够更好地满足市场需求，享受技术革新带来的市场红利。同时，AI 技术通过赋能生产流程智能化，如 AI 驱动的自适应电镀产线实时调控工艺参数等，反向加速表面工程行业向高端智造升级。（四）近年来，PCB 产业受成本、地理与政策优势驱动，加速向东南亚转移，日资、台资及内资 PCB 企业纷纷在泰、越等地布局设厂。该产业在东南亚将呈现以下趋势：产业集聚效应加强，形成规模化的产业集群；技术创新与产业升级将加速，以满足高端电子产品对 PCB 的高性能要求；环保与可持续发展将推动绿色制造和循环经济；国际合作日益紧密，促进全球 PCB 产业协同。上述趋势为表面工程产业开辟了广阔的海外发展空间，新建或扩建的工厂正促进相关电镀设备、专用化学品等 PCB 制造配套产业的协同发展。（五）随着低空经济、可穿戴智能装备、虚拟现实（VR/AR）等新业态的快速发展，市场对相关专用化学品与专用制造设备的市场的需求将有所提升。这些新兴领域不仅促进了传统产业链的升级，还催生了诸多表面工程创新技术，如复合材料及高端电磁屏蔽材料的制备技术、可应用于载板封装的玻璃基板电镀技术等，该等技术在实现过程中均依赖于表面处理工艺及相关产品。（六）新能源行业全面进入提质增效阶段，下游制造端对创新技术需求明显增强，带动专用化学品及专用制造设备加速迭代升级。如在新能源电池领域，消费电池、动力电池与储能电池聚焦于提高能量密度、延长循环寿命及强化安全性能，从电池构型设计、新型材料应用到精密制造设备均涌现出突破性创新。同时，新能源行业正积极拥抱智能制造、数字化转型等先进技术，通过全流程智能化改造与自动化升级，构建更高效、更精准的生产体系，实现降本增效与品质提升的双重突破。（七）人形机器人产业在 2025 年预计迎来快速增长。当前在应用场景、技术迭代、资本投入、政策扶持以及行业标准等多重因素的驱动下，其产业生态正加速成型。相关表面处理企业及其下游加工制造产业开始参与机器人动力系统、高精度传感器所涉及的半导体封装及 PCB 等关键部件的制造。未来随着技术需求日渐明确，材料端与应用端的技术联结将更加紧密，如直接关系到机器人轻量化与续航力的新型材料、高能量密度电池等，均需表面处理技术提供核心工艺支撑。（八）电镀园区与产业集群深度协同。电镀产业园区通过集约化运营如统一治污、资源共享等强化区域产业链韧性，成为先进制造业集群的关键配套载体。在京津冀、长三角等产业集群区域，园区通过政策倾斜与制造业形成“空间耦合”：一方面解决集群内企业表面处理外包难题，另一方面推动表面工程行业与高端装备、新能源车企建立“研发-制造”闭环。这种协同模式正从成本优化向技术共创新阶段跃迁。（九）全球绿色转型加速下，环保技术正从合规成本升级为竞争壁垒。欧盟碳足迹认证、国内新污染物管控等法规持续加压，倒逼企业聚焦源头替代技术。领先企业通过制定绿色技术路线图，将环保挑战转化为工艺创新优势。

（一）相较于国内竞争对手的竞争优势1、研发优势表面工程化学品及专用设备行业是研发驱动型行业，因此，自设立以来，公司把研发作为公司第一生产力，注重研发团队建设。经过多年的培养和积累，公司逐渐发展了一支强大研发团队，产品研究领域涉及PCB、新能源（锂电、光伏）、半导体应用、手机通讯、五金卫浴和汽车零部件等多个行业，并形成了丰富的研究成果。公司拥有国内外91项发明专利，97项实用新型专利。公司拥有国内外先进检测分析仪器、设备100余台，并组建了专业的分析化验团队。2、人才团队优势人才是公司的第一资源，公司通过建立完善的人才培养和激励机制，集聚了一大批优秀的研发骨干和经营管理人才，为公司的持续创新和发展壮大提供了强而有力的保障。公司建立了完善的薪酬和激励机制，将员工的短期利益、长期利益与个人业绩、公司发展进行绑定，鼓励员工与公司共同成长和进步。同时，公司实施股权激励计划，增强了对优秀人才的吸引力，激发了员工的工作积极性，提升了公司的凝聚力和战斗力，使公司成为一支紧密团结、高效协作的优秀团体。3、客户优势公司是我国最早从事表面工程化学品研究的企业之一，凭借突出的研发能力、优秀的产品质量和优质的技术服务，以及多年的经营和发展，积累了近1,000家客户，在业内获得了良好的品牌形象和影响力，并与众多细分行业的优质企业建立了良好而稳定的合作关系。4、完善的产品体系在国内企业中，公司是最早从事表面工程化学品研究的企业之一，公司及公司业务前身自1997年便开始从事表面工程化学品的研究，通过内生和外延等方式，在不断加强自身研发实力、调整产品结构、加大对新产品新设备的研发投入及市场推广力度的同时，围绕新能源锂电、光伏、PCB、被动元件等领域不断延伸，公司的产品已能覆盖新能源（锂电、光伏）、PCB制造、手机通讯、通讯设备、五金卫浴等众多业务板块，能够为下游表面处理加工企业供应各类型、多系列的表面工程专用化学品及专用设备，满足下游客户多样化、个性化需求。（二）公司表面工程化学品相较于国际竞争对手的竞争优势1、创新效率优势由于我国是表面工程化学品及表面工程专用设备的最大需求和应用市场，与外资巨头企业相比，公司的产品开发和产品应用研究具有更贴近客户和市场的优势，公司的研发人员可以与客户进行通畅交流与紧密合作，能够更快地获得客户需求信息和产品应用反馈信息，快速决策，及时响应，高效开发研发并推出符合市场需求变化的产品和技术。而跨国公司的信息反馈时间和决策时间相对较长，效率相对较慢。2、成本优势与安美特、罗门哈斯、麦德美乐思等行业国际巨头相比，由于国内生产要素成本低于发达国家，使得公司产品成本低于行业国际巨头水平，因此，与国际巨头的产品相比，公司产品在性能指标均能达到客户要求的同时，具有明显的价格优势。3、本土化服务优势为了提供更优质的销售和技术服务，公司在广州、江西、南京、苏州、宁波、深圳、厦门、中山和惠州等地建有销售服务中心，销售服务网络能够覆盖珠江三角洲和长江三角洲等产业聚集区，能够为客户提供快速、便捷的售后服务。与外资企业相比，公司能够为国内客户提供便捷高效的技术服务，因此，公司可以凭借本土化服务优势，更好地服务客户和开发客户。

自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本次发行前本人直接及间接持有的公司股份,也不由公司回购本人直接及间接持有的该部分股份。

在满足现金分红条件的基础上,结合公司持续经营和长期发展,公司每年以现金方式分配的利润不少于当年实现的可分配利润的10%,且最近3年以现金方式累计分配的利润不少于最近3年实现的年均可分配利润的30%。

公司首次公开发行股票并上市后三年内,如公司股票收盘价格连续20个交易日低于最近一期经审计的每股净资产,公司将通过控股股东增持股份、公司全体董事(独立董事除外)和高级管理人员增持公司股票以及公司回购股份等措施来稳定股价。